1. Đá, đất sét và kaolin được nghiền thành kích thước cần thiết để sản xuất sợi gốm bằng máy nghiền; Hoặc sử dụng các tỷ lệ phần trăm khác nhau của bột nhôm công nghiệp, bột silicon công nghiệp và bột cát zircon để sản xuất bốn loại sản phẩm khác nhau.
2. Khi sản xuất các sản phẩm khác nhau, các nguyên liệu chế biến ở trên được trộn đều bằng xe tải cho ăn và máy trộn và sau đó vận chuyển và phân phối đến lò điện trở.
3. Lò điện trở sử dụng điện cực molypden làm nguồn năng lượng nhiệt. Các ion dẫn điện được sản xuất bởi nguyên liệu nóng chảy dẫn năng lượng.
4. Sức đề kháng được tạo ra bởi nguyên liệu nóng chảy là yếu tố tạo nhiệt, và nguyên liệu thô được nấu chảy liên tục và đều.
5. Lò điện trở được làm mát bằng nước. Chất lỏng nóng chảy chảy ra qua cổng dòng chảy molypden được bảo vệ bởi nitơ và chảy đến con lăn ném dây trên máy ném dây. Thông qua lực ly tâm, vật liệu magma nóng chảy được chuyển thành sợi. Mỡ được sử dụng trong quá trình tạo thành chất xơ.
6. Các sợi được phun ra từ máy ném dây, được hướng dẫn bởi áp suất âm và phân bố đều trên thắt lưng lưới của bộ thu bông. Các sợi đi vào máy cần thiết thông qua vành đai lưới truyền tải, và máy cần chuyển đổi bông sợi gốm thành chăn sợi gốm theo yêu cầu.
7. Phôi bông của tấm chăn đục kim đi qua băng chuyền, vôi mỡ qua lò xử lý nhiệt, đặt chăn sợi gốm và kết tinh sợi, để cải thiện nhiệt độ dịch vụ của nó. Sau khi cắt dọc và ngang, cuộn dây, kiểm tra chất lượng và đóng gói, thành phẩm được gửi đến kho để giao hàng.
www.suntherm-industry.com
