1. Van nên được đặt ở vị trí có hoạt động thuận tiện và ánh sáng tốt. Đối với van đặt ở những nơi cao, cần cung cấp thiết bị tiếp cận bảo trì và nâng.
2. Khi đóng van, không áp dụng mô-men xoắn quá mức cho van để gây ra thiệt hại cho van. Khi nguồn cung cấp hơi nước bị dừng lại, cần phải xác nhận xem van có được đóng hay không và sử dụng một số thiết bị hoặc dấu hiệu đặc biệt không thể được mở theo ý muốn của những người khác.
3. Xây dựng hướng dẫn kiểm tra đường ống, van. Đối với các vị trí dưới lòng đất và độ cao lớn, ngay cả các đường ống trong rãnh cũng không ngoại lệ và lưu giữ hồ sơ. Đặc biệt chú ý đến các đường ống ngầm và cống thoát nước dễ bị ăn mòn. Một khi rò rỉ được tìm thấy, cho dù nhỏ như thế nào, nó nên được ngay lập tức cắm và sửa chữa bằng ván sợi gốm để tránh sưng.
4. Kiểm tra và bảo trì thân lò và cửa của nó, và thay thế vật liệu niêm phong thường xuyên để đảm bảo độ kín không khí của nó và giảm sự thoát khí lò hoặc hít phải không khí lạnh. Giảm thiểu số lượng và diện tích cửa ra vào và lối mở của lò công nghiệp, hoặc sử dụng cửa kín hai lớp để giảm số lượng, thời gian và biến động của các khe hở để giảm bức xạ nhiệt, rò rỉ không khí và rò rỉ không khí.
5. Giảm thiểu số lượng và kích thước của các thành phần làm mát bằng nước trong lò công nghiệp. Nếu có thể, thích hợp tăng nhiệt độ cửa thoát nước làm mát và giảm tốc độ dòng chảy để giảm tổn thất nhiệt được hình thành bởi nước làm mát.
