Hiện nay, cấu trúc lớp lót của sợi gốm được sử dụng trong lò gia nhiệt của thiết bị lọc dầu và hóa chất chủ yếu là cấu trúc hỗn hợp bao gồm các mô-đun sợi gốm và lớp nền bằng sợi gốm. Quá trình hình thành của kết cấu lớp lót composite là: đầu tiên, tấm thép của tường lò được làm sạch và nung; Đó là xử lý chống ăn mòn; thứ ba, bố trí dây theo yêu cầu thiết kế, xác định vị trí móng neo để hàn móng neo; thứ tư, tấm chăn bằng sợi gốm được đặt làm lớp nền; thứ năm, mô-đun sợi gốm được lắp đặt và lỗ trung tâm của mô-đun sợi gốm Căn chỉnh các đinh neo được hàn, sử dụng cờ lê ổ cắm đặc biệt để đi sâu vào mô-đun dọc theo lỗ trung tâm của mô-đun sợi gốm và siết chặt đai ốc trên móng neo; thứ sáu, sau khi tất cả các mô-đun sợi gốm được lắp đặt, cắt bỏ mô-đun Đóng gói các dây đai và kéo tấm bảo vệ ở mặt bên của mô-đun ra; cuối cùng, làm phẳng bề mặt của mô-đun để tạo thành.
Có hai loại cấu trúc lớp lót lò composite bao gồm môđun sợi gốm và lớp nền bằng sợi gốm, đó là sàn gỗ và tấm lót. Sàn gỗ là việc lắp đặt các mô-đun sợi gốm liền kề theo cách sắp xếp so le 90 ° dọc theo hướng gấp và nén. Tất cả được lắp đặt Sau khi cắt dây đai, các mô-đun sợi gốm sẽ nở ra và bật lại theo các hướng khác nhau để lấp đầy các khoảng trống, và cuối cùng là hình thành. Do sai số về kích thước của các mô-đun sợi gốm và sự giãn nở không đồng đều của các góc, các góc giữa các mô-đun rất dễ tạo thành khe hở. Và trở thành điểm chết không dễ xử lý,
Do đó, ứng dụng của cấu trúc sàn gỗ là tương đối ít. Loại trung đội là các môđun sợi gốm được sắp xếp theo thứ tự theo hướng nén gấp. Khoảng trống giữa hai hàng mô-đun theo hướng nén không gấp được lấp đầy bằng một tấm chăn sợi gốm được gấp và nén để bù Co ngót: Cấu trúc này hiện đang được sử dụng nhiều nhất.
www.suntherm-industry.com